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【課程受益】

1、 深刻理解SPC的基本概念

2、 能熟練運用EXEL及MINITAB制作控制圖和能力分析

3、 能運用SPC的基本理論分析和解決實際問題

4、 能結合企業(yè)的實際情況選用*適合的控制圖，從而提高SPC的效率。

【參加人員】

體系負責人、工程技術人員、質量管理人員、現(xiàn)場主要生產(chǎn)和檢驗人員。

【課程大綱】

一、SPC概述

1. SPC興起的背景

2. 什么是SPC

3. SPC與檢驗的區(qū)別

4. SPC的作用

5. 實施SPC過程中存在的問題

6. 質量控制的三種模型

二、基本統(tǒng)計概念

1. 均值與極差

2. 變差與標準差

3. 西格瑪水平

4. 穩(wěn)定與受控狀態(tài)

5. 普通原因與特殊原因

6. 過度調整

7. 正態(tài)分布

三、控制圖的種類和基本原理

1. 控制圖的種類

2. 分析與控制用控制圖

3. 3西格瑪原理

4. 統(tǒng)計風險

5. 局部措施與系統(tǒng)措施

6. 過程控制的4種狀態(tài)

7. 控制界限與規(guī)格界限

四、計量型數(shù)據(jù)控制圖

1. 如何確定抽樣方案

2. 如何計算控制限

3. 如何分析控制圖

4. 控制圖的判異與判穩(wěn)準則

5. 兩階段控制圖的轉化

6. 均值-極差控制圖

7. 單值-移動極差控制圖

8. 案例練習

l 用EXEL設置公式并繪制控制圖

l 用MINITAB快速生成控制圖

五、過程能力分析

1. 組內標準差與整體標準差

2. 過程能力與過程性能

3. 過程準確度與精密度

4. 過程能力指數(shù)與過程性能指數(shù)

5. 過程能力與不良率ppm

6. Cpm與其它指數(shù)之間的關系

7. 案例練習

l 用EXEL設置公式并計算能力

l 用MINITAB快速生成結果

六、計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖

1. 如何確定抽樣方案

2. 如何計算控制限

3. 標準化P圖

4. P圖判異準則

5. 計數(shù)型控制圖的過程能力

6. 案例練習

l 用EXEL設置公式并畫控制圖

l 用MINITAB快速生成控制圖